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    2. 超級奧氏體

      超奧氏體不銹鋼,與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度。

      種類及用途


      1.4652不銹鋼


      1.4652不銹鋼

      化學成分:

       

      Ni (Nickel)

      22.00

      Cr (Chromium)

      24.00

      Mo (Molybdenum)

      7.30

      Fe (Iron)

      Bal.

      Si (Silicon)

      0.50

      Mn (Manganese)

      1.00

      C (Carbon)

      0.010

      Cu (Copper)

      0.37

      P (Phosphorus)

      0.020

      S (Sulphur)

      0.015

       

      密度:    8.00 g/cm3  0.289 lbs/in3

       

      可供形式及尺寸:   帶材厚度0.0254mm~3mm 線材直徑0.0254mm~19mm  鍛棒

       

      性能:   耐腐蝕

       

      標準規范:   ASTM-A167  ASTM-A240  ASTM-A480

       



      316L不銹鋼


      316L不銹鋼

      316L是一種不銹鋼材料牌號,AISI 316L是對應的美國標號,sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603,標準牌號為022Cr17Ni12Mo2(新標),舊牌號為00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,數字表示大概含有的百分比。國家標準為GB/T 20878-2007(現行版)。

      化學成分

      碳 C :≤0.030
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:≤2.00
      硫 S :≤0.030
      磷 P :≤0.045
      鉻 Cr:16.00~18.00
      鎳 Ni:10.00~14.00
      鉬 Mo:2.00~3.00
      抗腐蝕性
      316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用,316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
      市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮,鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定,316L的Ni含量為10~14%,日標則規定,316L的Ni含量為12~15%。按標準,美標和日標在Ni含量上有2%的區別,體現到價格上還是相當巨大的,所以客戶在選購316L產品時還是需要看清,產品是參照ASTM還是JIS標準。
      316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力,可以安全的應用于含Cl-等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能,鋼廠對316L的表面檢查要求稍低(相對304),對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。
      力學性能
      抗拉強度 σb (MPa):≥480
      條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥177
      伸長率 δ5 (%):≥40
      斷面收縮率 ψ (%):≥60
      硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
      密度:7.98g/cm3;
      比熱容比(20℃):0.502J/(g*K)
      熱導率(W/(m*K))
      100℃
      300℃
      500℃
      15.1
      18.4
      20.9

      熱處理

      固溶1010~1150℃快冷。


      1.4541不銹鋼


      X6CrNiTi18-10/1.4541
      化學成分:
      碳 C :≤0.08
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:≤2.00 
      硫 S :≤0.030
      磷 P :≤0.035
      鉻 Cr:17.00~19.00
      鎳 Ni:9.00~12.00
      鈦 Ti:≥5×C%
       
      不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
      由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性?!安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

       



      S30815不銹鋼


      S30815

      S30815化學成分:

      C 0.05-0.10
      Mn≤0.80
      P≤0.040
      S≤0.030
      Si 1.40-2.00
      Cr 20.00-22.00
      Ni 10.00-12.00
      Mo --
      N 0.14-0.20
      鈰Ce:0.03-0.08



      654SMO不銹鋼


      654SMo不銹鋼

       
      一、654SMo超級奧氏體不銹鋼概述:
      654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼是一種含23%鎳、25%鉻及7%鉬的超級奧氏體不銹鋼,其防腐能力與好的鎳基合金相當,因其含氮量比254SMO高一倍,其強度比904L及254SMO都要高。654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼冶煉方法,目前國外流行的氬-氧脫碳精煉法冶煉(VOD或AOD),同時也可用生產不銹鋼的連續鑄造法生產。但因為654SMO鋼用量比普通奧氏體不銹鋼要小很多,采用AOD或VOD精煉爐冶煉(通常一爐要20T以上),供貨廠家又不愿多壓庫存,所以麥德豪公司采用真空感應精煉爐煉鋼,外加電渣重熔精煉,再鍛打開坯,加工圓鋼、鍛件、法蘭等。
      654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼因其含有較高的鉬,在加工無縫管穿孔上,鋼種既硬又粘,很容易偏芯或穿裂,穿孔中有很大的風險,我司采用圓鋼中心打孔,直接上軋機冷軋或冷拔成型,成本雖上有所提高,但可以保證其較高的成功率。
      654SMO(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能,是鎳基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,比904L及254SMO具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能。 

      二、654SMo超級奧氏體不銹鋼物理性能:
      1、654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼密度:8.24g/cm3;

      2、654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼熔點:1320-1390 ℃;

      3、654SMO(S32654,1.4652)不銹鋼磁性:無。

      三、654SMo(S32654,1.4652)超級奧氏體不銹鋼機械性能:
      1、654SMO(S32654,1.4652)機械性能:抗拉強度:σb≥750Mpa;
      2、654SMO(S32654,1.4652)屈服強度σb≥430Mpa;
      3、654SMO(S32654,1.4652)延伸率:δ≥40%,;
      4、654SMO(S32654,1.4652)硬度:250(HB)。

      四、654SMo超級奧氏體不銹鋼應用領域:
      煉油,化學化工設備等;火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等;原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電能源領域等;海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等;5、制鹽,醬油釀造食品領域等;造紙工業,各種漂白裝置高濃度氯離子環境;石油天然氣工業設備;離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道;高強度、抗腐蝕機械設備及部件。

      五、654SMo超級奧氏體不銹鋼的品種規格與供應狀態:
      1、品種分類:麥德豪公司可生產各種規格的654SMo無縫管、654SMo鋼板、654SMo圓鋼、654SMo鍛件、654SMo法蘭、654SMo圓環、654SMo焊管、654SMo鋼帶、654SMo絲材及654SMo配套焊材。
      2、交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光;帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。



      317L不銹鋼


      317L

      317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比,具有更強的抗化學腐蝕能力。另外,與常規的不銹鋼相比,317L合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級,這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。

      317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性,用于Chemical船舶,化學產品Reactor等需高耐蝕的化學設備。

      SUS317L機械性能:YS(Mpa)≥176,TS(Mpa)≥480,EL(%)≥40,Hv≤200

      SUS317L化學成分:

      碳(C)≤0.030,

      錳(Mn)≤2.00,

      鎳(Ni)11.0~15.0

      ,硅(Si)≤1.00,

      磷(P)≤0.045,

      硫(S)≤0.030,

      鉻(Cr)18.0~20.0,

      鉬(Mo)3.0~4.0

      317L理化性能

      合金317L和317LMN不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言,對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環境不會對含鉬的合金造成腐蝕.

      合金317LMN和317L不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達120°F(49°C)的環境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環境中,這些合金具有卓越的耐蝕性,能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。

      317L不銹鋼抗氧化性

      鉻-鎳-鉬鋼材都擁有卓越的抗氧化性能,而且在普通大氣中,溫度不高于1600-1650°F(871-899°C)時,水垢生成率低。

      硬化

      不可通過熱處理對這些等級進行硬化。

       




      725LN不銹鋼


      725LN

      310MoLN(725LN)尿素不銹鋼棒材、圓鋼

      310MoLN是為高溫氨基甲酸酯溶液,如尿素生產而特別研制的奧氏體不銹鋼。310MoLN在高溫氨基甲酸酯溶液中都有很強的耐腐蝕性,對在尿素設備高壓部位的高溫氨基甲酸酯環境中產生的局部腐蝕有很強的抵抗力。奧托昆普310MoLN在休伊試驗中的重量損失和局部腐蝕都很少。725LN是全奧氏體結構并且非金屬雜質含量很少,主要用于尿素生產設備制造。

      310MoLN亦即25-22-2尿素鋼(725LN),與724L相比,該種不銹鋼Cr、Ni含量更高,同時C及S、P含量更低,在固溶處理后得到全奧氏體組織,對尿素介質具有更好的耐腐蝕性能。

      類似牌號:725LN,UNS S31050,EN 1.4466,00Cr25Ni20Mo2N,25-22-2尿素鋼

       

      25-22-2尿素鋼、725LN與724L相比,725LN尿素鋼Cr、Ni含量更高,同時C及S、P含量更低,在固溶處理后得到全奧氏體結構,對尿素介質具有更好的耐腐蝕性能。常用于二氧化碳汽提塔的汽提管和分布管和其他尿素生產設備。725LN也稱310MoLN。執行標準:ASTM A240 UNS S31050、EN 1.4466、00Cr25Ni20Mo2N??估瓘姸龋害襜≥540Mpa。延伸率:δ≥40%。

      埃文合金可供應直徑8-300mm的310MoLN棒材、圓鋼,并常年庫存6mm、8mm厚度310MoLN尿素不銹鋼進口板材現貨,可提供緊固件等產品。




      253MA不銹鋼


      產品名稱:253Ma  

      253Ma相似牌號

       

      UNS

      AISI/ASTM

      S30185

      253Ma

       

      253Ma的化學成分:

       

      合金

      %

      253Ma

      最小

      10

      20

       余

      0.05

       

      1.4 

       

      0.14

      0.03

       

      最大

      12

      22

      0.10

      0.8

      2

      0.03

      0.20

      0.08

      0.04

       

      253Ma 的物理性能:

       

      密度

      7.98 g/cm3

      熔點

      1398-1420 ℃


      253Ma在常溫下合金的機械性能的最小值:

       

      狀態

      抗拉強度
      Rm N/mm2

      屈服強度
      RP0.2 N/mm2

      延伸率
      A5 %

      布氏硬度   HB

      熱軋

      450

      180

      35

      210

       

      253Ma合金具有以下特性:

      253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼(Austenitic stainless steel),為需要高蠕變強度(creep strength)和良好抗腐蝕力的應用而設計。其使用溫度范圍為850~1100 ℃。              

      253MA的化學成分是平衡的,使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能,極高的抗氧化性,起氧化皮溫度高達1150℃;極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度;在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力;高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度;良好的可成型性和可焊接性,以及足夠的可切削性。

        除了合金元素鉻和鎳之外,253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬(Rare Earth Metals,REM),從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低,但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

       

      253Ma 應用范圍應用領域:
      253MA廣泛應用于燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

      公司一貫遵循“以品質求生存、以服務樹品牌”的原則,造就了一批具備良好的市場意識和服務精神的專業工作人員。多年來,通過誠實守信的業務交往和勤勉奮發、不斷進取的精神,本著“誠信為本、止于至善”的經營理念,以實力為依托,愿與行業同仁真誠攜手合作、開拓新市場、發展新領域、創造新成績。



      254SMO不銹鋼


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      347H不銹鋼


      基本信息:347H

       

      名稱:奧氏體型不銹鋼

       

      應用:
      347H奧氏體不銹熱強鋼,具有良好的耐腐蝕性能,焊接性能和熱強性能。347H不銹鋼用于大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管件。

       

      347H化學成分:

      碳 C:0.04~0.10
      錳 Mn:≤2.00
      硅 Si:≤0.75
      鉻 Cr:17.0~19.0
      鎳 Ni②:9.0~13.0
      磷 P:≤0.045
      硫 S:≤0.03
      鈮 Nb:(8C~1.00)

       

      基本特點:

       

        (1)具有高的高溫強度和高溫塑性
        (2)具有優良的抗氧化性和耐腐蝕性
        (3)具有良好的組織穩定性
        (4)化學成分均勻
        (5)具有良好的加工性能和焊接性能
        (6)較高的尺寸精度及表面質量



      724L不銹鋼


      724L

      724L、尿素鋼、316Lmod是在316L的基礎上,為尿素生產而開發的不銹鋼,對Cr、Ni、Mo的最低含量做了另外的限制;目的是使不銹鋼在最終熱處理后得到全奧氏體組織,并使鐵素體含量不超過0.6%,同時對晶間腐蝕傾向試驗和選擇性腐蝕提出了要求。執行標準:AISI 316L、DIN 17440、EN 1.4429/1.4435。成分說明:00Cr17Ni13Mo3??估瓘姸龋害襜≥520Mpa。延伸率:δ≥45%。

        與724L相比,725LN尿素鋼Cr、Ni含量更高,同時C及S、P含量更低,在固溶處理后得到全奧氏體組織,對尿素介質具有更好的耐腐蝕性能。常用于二氧化碳汽提塔的汽提管和分布管和其他尿素生產設備。725LN也稱310MoLN。執行標準:ASTM A240 UNS S31050、EN 1.4466、00Cr25Ni20Mo2N??估瓘姸龋害襜≥540Mpa。延伸率:δ≥40%。

        該類材料交期較長,需做耐腐蝕休氏Huey腐蝕試驗。

        尿素鋼724L/725LN配套焊絲焊條:254SFER、E(R)25.22.2、E(R)310LMo




      S31254不銹鋼


      S31254不銹鋼

        S31254是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等,含有鹵化物的環境中而研制和開發的。S31254也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優于普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
       
        由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在制造工藝上相當復雜,一般人們只能依靠傳統工藝來制造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。
       
      主要成分:S31254含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5~20.5,銅(Cu)0.5~1.0,鉬(Mo)6.0~6.5
       
      各國標準:UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
       
      物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1390 ℃,磁性:無
       
      機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥310Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)
       
      耐腐蝕性:是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼,針對鹵化物和酸的環境而開發,廣泛用于高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合,特別是在含鹵化物的酸中,S31254要遠遠優于其它不銹鋼,某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量,使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力,是一種高性價比不銹鋼,在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。
       
      配套焊材:ERNiCrMo-3焊絲,ENiCrMo-3焊條
       
      應用領域:
       
        1.海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。
       
        2.環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
       
        3.能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。
       
        4.石油化工領域:煉油,化學化工設備等。
       
        5.食品領域:制鹽,醬油釀造等。
       
        6.高濃度氯離子環境:造紙工業,各種漂白裝置   1. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明,甚至在略高的溫度下,254SMO在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
       
        2. 254SMO在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力強的鎳基合金和鈦合金相比美。
       
        3. 由于S31254具有較高的含氮量,因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外,S31254還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
       
        4. S31254的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度,從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。


      F347不銹鋼


      F347供貨規格:
      圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
       
      F347化學成分:
      合金
      C
      Mn
      Si
      P
      S
      Cr
      Ni
      F347
      ≤0.08
      ≤2
      ≤1
      ≤0.045
      ≤0.03
      17~20
      9~13
       
      F347具有以下特性:
      具有良好的抗晶向腐蝕性能的奧氏體不銹鋼。在酸、堿、鹽液中都有良好的耐蝕性,在800℃以下空氣中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。347(S34700/SUS347/1.4550/F347)不銹鋼鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗潛變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。
       
      F347應用領域:
      廣泛應用于航空、發電,化學、石油化工、食品、造紙等領域。


      Al-6XN不銹鋼


      Al-6XN不銹鋼

      產品名稱:Al-6XN合金板、棒材、鍛件、管材管件、法蘭、螺栓螺母、空氣氧化管、濾網、擋板門

      國際通稱:Al-6XN、脫硫脫硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 255NM

      各國標準:ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564

      主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.5~25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)20.0~22.0,銅(Cu) ≤0.75,鉬(Mo)6.0~7.0,氮(N) 0.18~0.25

      物理性能:密度:8.24g/cm3,熔點:1320-1400℃,磁性:無

      熱處理:980-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。 

      機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;HRB90 

      材料說明:

      Al-6XN(UNS N08367)是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼.作為一種具有良好的性價比的耐腐蝕合金,其綜合耐腐蝕能力相對316L有了很大的跨越,同時相對于C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近,成本優勢明顯。因為在合金中添加了顯著的氮成分,從而使Al-6XN材料相對常規奧氏體不銹鋼(如304,316,317等)具有更高的拉伸強度,同時又保持了優異的材料韌性及沖擊強度.ASME標準中規定的許用應力值, Al-6XN相對于316L要高出40%,相對于銅-鎳合金高出近一倍.

      典型工況:60%硫酸,80℃以下,年腐蝕率<0.1mm

      配套焊接材料及焊接工藝:1.4529合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

      應用領域:化工容器和管道、海洋油、氣平臺的裝置系統、與海水或原油接觸的冷凝器,換熱器和管道系統、紙漿漂白過程中的壓濾機,貯罐和壓輥、熱電廠、鋼廠、石化企業的煙氣脫硫設備(FGD)、原油蒸餾塔及填料、脫鹽設備和泵、核電廠伺服水管道系統、暴露在海洋環境中的變壓器箱殼、制藥設備(為了藥品的純凈)、食品生產設備。




      F44不銹鋼


       F44化學成分: 
      合金
      C
      Mn
      Si
      P
      S
      Cr
      Ni
      Mo
      Cu
      Fe
      其他
      F44
      ≤0.02
      ≤1
      ≤0.8
      ≤0.03
      ≤0.01
      19.5~20.5
      17.5~18.5
      6~6.5
      0.5~1
      余量
      N 0.18~0.22

       F44物理性能:

      密度
      8.0g/cm3
      熔點
      1320-1390℃

       F44在常溫下合金的機械性能的值:

      合金
      抗拉強度
      Rm N/mm2
      屈服強度
      RP0.2N/mm2
      延伸率
      A5 %
      F44
      650
      300
      35

      F44具有以下特性:

      1.高的鉬含量以及高鉻和氮含量使F44具有極優良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量,使F44具有很好的抗應力腐蝕破裂的性能。
      2.大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明,甚至在略高的溫度下,F44在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
      3.F44在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力鎳基合金和鈦合金相比美。
      4.由于F44具有較高的含氮量,因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外,F44還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
      5.F44的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度,從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。
       F44的金相結構:
      F44為面心立方晶格結構。為了獲得奧氏體組織結構,F44一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下,材料中心可能有金屬中間相(χ相和α相)的痕跡。但在一般情況下,它們對沖擊強度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當放置在600-1000攝氏度的范圍內時,這些相可能在晶粒邊界上析出。
       F44的耐腐蝕性:
      F44的含碳量很低,這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經一小時敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗(Strauss Test ASTMA262規程E)。但是,由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質中應用時有發生晶間腐蝕的危險。因此可進行焊接而不會發生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸中,這些沉淀物可能在熱影響區內引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物,溴化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會立即以點腐蝕,縫隙腐蝕或應力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而,在某些情況下,鹵化物的存在會加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中,F44比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼相比,F44的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中,F44具有最大的抗腐蝕力。由于可能會發生局部腐蝕和均勻腐蝕,所以316普通型不銹鋼不能用于鹽酸中,但是在一般溫度下F44可以用于稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區域內不必擔心發生點腐蝕。但必須設法避免縫隙的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和氫氟酸(HF)中,普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的,而F44則能在相當寬的濃度和溫度的范圍內應用。


      904L不銹鋼


      904L不銹鋼

      904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
       

      主要成分

      20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
      牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
       

      金相結構


      904L是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
       

      性能


      密度:8.0g/cm3??估瓘姸龋害襜≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
      由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
      配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。


      1.4529不銹鋼


      1.4529

      現貨批發1.4529不銹鋼板1.4529不銹鋼棒1

      .4529不銹鋼管可零割

      國內通稱:1.4529、脫硫脫硝合金、Cronifer1925hMo

      主要成分:20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N

      一、化學成分: 

      %

      24.0

      19.0

      余量

       -

      0.5

      6.0

      0.15

      26.0

      21.0

      0.02

      2.0

      0.5

      1.5

      0.01

      0.03

      7.0

      0.25

       二、物理性能:

      密度(g/cm3)

      熔點
      (℃)

      8.1

      1320-1390

      三、在常溫下合金的機械性能的最小值: 

      狀態

      抗拉強度
      Rm N/mm2

      屈服強度
      RP0.2N/mm2

      延伸率
      A5 %

      固溶態

      650

      295

      35

      機械性能:抗拉強度:σb》650Mpa;延伸率:δ》35%

      材料說明:

      1.4529(UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力,能有效抵抗氯離子應力腐蝕,在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性,穩定性良好,機械性能略優于904L,可用于-196到400℃的壓力容器制造。

      典型工況:60%硫酸,80℃以下,年腐蝕率<0.1mm

      應用領域:

      煙氣脫硫裝置,磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器,硫酸輸送裝置,冷凝器,滅火系統,海水過濾系統,近海工業中的液壓和回灌管道系統,紙漿[1]系統,鹽類蒸發冷凝器,電廠污染冷卻水管道系統,反滲透海水淡化裝置,腐蝕性化學品運輸存儲罐,鹵酸催化的有機物生產設備等。

      配套焊材:ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-3

      應用領域: 

      應用領域非常廣泛:
      1.消防系統、水凈化系統、海洋工程、液壓管道灌注系統;
      2.在酸性氣體里的管道、關節、空氣系統;
      3.在磷酸鹽生產中的蒸發器、熱交換器、濾波器、攪拌器等;
      4.在使用污水冷卻中的電廠凝結和管道系統;
      5.使用有機摧化劑的酸性氯化衍生產品的生產;
      6.生產纖維素漿飄白劑;
      7.海洋工程;
      8.煙氣脫硫系統部件;
      9.硫酸凝結和分離系統;
      10.腐蝕性化學品的運輸容器;
      11.反滲透除鹽裝

       



      1.4547不銹鋼


      1.4547

      1.4547是一種奧氏體不銹鋼。
      1.4547 密度8.1g/cm3熔點1320-1390 ℃硬度182-223(HB)

      1.4547材料簡介:

      1.4547是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環境中而研制和開發的。1.4547也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優于普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼
      (<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的1.4547,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
      由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在制造工藝上相當復雜,一般人們只能依靠傳統工藝來制造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。
      主要成分:1.4547含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5~20.5,銅(Cu)0.5~1.0,鉬(Mo)6.0~6.5
      配套焊材:ERNiCrMo-3焊絲,ENiCrMo-3焊條
      應用領域:
      1.海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。
      2.環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
      3.能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。
      4.石油化工領域:煉油,化學化工設備等。
      5.食品領域:制鹽,醬油釀造等。
      6.高濃度氯離子環境:造紙工業,各種漂白裝置
      1.4547耐高溫
      1. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明,甚至在略高的溫度下,1.4547在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
      2. 1.4547在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力強的鎳基合金和鈦合金相比美。
      3. 由于1.4547具有較高的含氮量,因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外,1.4547還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
      4. 1.4547的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度,從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。
      1.4547化學成分
      C 0.05-0.10
      Mn≤0.80
      P≤0.040
      S≤0.030
      Si 1.40-2.00
      Cr 20.00-22.00
      Ni 10.00-12.00
      Mo --
      N 0.14-0.20
      鈰Ce:0.03-0.08


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