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    2. 高溫合金

      高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能……

      種類及用途


      GH6159高溫合金


      GH6159高溫合金

       

        GH6159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在600℃以下。合金加入鎳、鉻和鉬元素進行固溶強化、加入鋁、鈦元素形成彌散γ’相沉淀強化相,同時通過冷變形誘發產生網狀ε相阻止位錯長程運動而使合金強化。合金的形變硬化率高,在室溫和高溫具有超高強度、良好的塑韌性以及高的抗應力腐蝕能力。該合金是目前600℃以下長期使用的強度、抗剪切能力最高,綜合性能最好的發動機緊固件用高溫合金。主要產品為深冷拔棒材。

        GH6159高溫合金已用于制造先進航空發動機的封嚴盤和渦輪盤、高壓壓氣機軸和高壓渦輪軸連接的高承力螺栓,火箭發動機高承力螺栓,以及應力腐蝕環境下(如海洋環境)服役的高強度螺栓等。

       

        該合金在冶金生產時應嚴格控制冷拔變形得的道次變形量與其他工藝參數。變形量小使強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。合金具有極好的抗縫隙腐蝕、抗應力腐蝕開裂以及抗氫脆能力。

       

      GH6159高溫合金化學成分:

       

      元素

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      Nb

      B

      Mn

      Si

      P

      S

      最小

      -

      18.00

      -

      34.00

      6.00

      0.10

      2.50

      8.00

      0.25

      -

      -

      -

      -

      -

      最大

      0.04

      20.00

      38.00

      8.00

      0.30

      3.25

      10.00

      0.75

      0.030

      0.20

      0.20

      0.020

      0.010

       

      GH6159熱處理制度:

       

        摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B,熱軋棒和冷拔棒的標準熱處理制度為:

        A 熱軋棒材固溶處理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;

        B 冷拔棒材完全處理包括:固溶﹢冷拔﹢時效:

        固溶熱處理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;

        冷拔變形量:48%±1%;

        時效熱處理:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。



      GH4169高溫合金


      GH4169高溫合金

      GH4169簡介

      牌號:GH4169

      特性:在650度以下有屈服強度高、塑性好的特點

      用途:,渦輪盤和承力環等受力并轉動的盤形鍛件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:請點擊右邊“在線咨詢”

       

      GH4169詳解

      ●GH4169(GH169)高溫合金特性及用途:

      在650度以下有屈服強度高、塑性好的特點,并有較高的耐蝕和抗氧化性能,焊接性好易于成型。

      適用于使用溫度為750度以下的高溫合金制的壓氣機盤,渦輪盤和承力環等受力并轉動的盤形鍛件。

      ●GH4169(GH169)高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH4169

      GH169

      ≤0.08

      17.0-21.0

      50.0-55.0

      -

      2.80-3.30

      0.20-0.80

      0.65-1.15

      Nb

      MG

      V

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      4.75-5.55

      ≤0.010

      -

      ≤0.006

      -

      -

      ≤0.35

      0.35

      0.0015

      0.300

      本司大量現貨GH4169(GH169)及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。



      GH2130高溫合金


      GH2130高溫合金

       

           GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。 

        該合金已用于制作航空發動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。 

        GH2130高溫合金經細晶化工藝+直接時效處理后,可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。使用溫度大于700℃時,合金的持久和蠕變極限開始下降;合金經長期時效后有Laves相析出,使室溫沖擊韌性有所降低。合金 在800℃使用時,表面可進行滲Al,以提高抗氧化和腐蝕能力。

       GH2130高溫合金化學成分 

      元素

      C

      Cr

      Ni

      W

      Al

      Ti

      Fe

      B

      Ce

      S

      P

      Si

      Mn

      Cu

      最小

       

      12.0

      35.0

      5.0

      1.4

      2.4

      Bal

       

       

       

       

       

       

       

      最大

      0.08

      16.0

      40.0

      6.5

      2.2

      3.2

      0.02

      0.02

      0.015

      0.015

      0.6

      0.5

      0.25

       

       GH2130熱處理制度 

        標準熱處理:用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件:固溶1180℃保溫2小時,空冷+1050℃保溫4小時,空冷+800℃保溫16小時,空冷。

        細晶化工藝+直接時效:經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時,空冷+700℃保溫16小時,空冷。



      GH4163高溫合金


      GH4163高溫合金

       

        GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度可達850℃。合金在800℃以下具有較好的抗氧化性能,具有較高的屈服強度好蠕變強度,應變時效裂紋傾向性小,抗冷熱疲勞強度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發動機主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結構件和承力件,主要產品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔(軋)無縫管和環形件等。

       

        GH4163高溫合金已用于制作航空發動機火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。批產和使用情況良好。

       

        零件須在固溶狀態下進行焊接,可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法進行焊接。合金在高溫長期時效或長期應力時效中,有η相析出。

       

      GH4163高溫合金化學成分:

       

      元素

      C

      Cr

      Ni

      `Co

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      B

      Si

      Mn

      S

      P

      Cu

      Ag①

      Bi①

      Pb①

      最小

      0.04

      19.00

       

      19.00

      5.60

      0.30

      1.90

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      最大

      0.08

      21.00

      21.00

      6.10

      0.60

      2.40

      0.70

      0.005

      0.40

      0.60

      0.007

      0.015

      0.200

      0.005

      0.0001

      0.002

      GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、GJB 3317A和GJB5301規定檢驗的雜質元素

       

        摘自GB/T141992,雜質元素分析有區別的摘自GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、

        GJB 3317A和GJB5301,見表

       

      GH4163熱處理制度:

       

        摘自HB/Z 140,各品種的標準熱處理制度為:

        固溶處理:1150℃±10℃;時效處理:1150℃±10℃×8h/AC。其中:

        A 鍛件、環形件,固溶保溫時間(1.5~2.5)h,水冷;

        B 管件,固溶保溫時間≤15min,空冷或適當冷卻;

        C 板材、帶材,固溶保溫時間:δ≤4mm,(5~15)min,空冷;4mm﹤δ≤10 mm,≤30 min,空冷或適當冷卻;δ﹥10 mm,≤120 min,空冷

        D 熱軋和鍛制棒材,固溶保溫時間:d≤8mm,30 min,水冷(空冷或油冷);d﹥8 mm,(90~150)min,水冷(空冷或油冷)。




      GH4202高溫合金


      GH4202高溫合金 

      沉淀硬化型鎳基合金化學成分
      C ≤0.08
      Mn ≤0.50 
      P ≤0.015
      S ≤0.010
      Si ≤0.60
      Ni 余  
      Cr 17.00-20.00 
      Mo  4.00-5.00 
      W 4.00-5.00 
      Al 1.00-1.50 
      Ti  2.20-2.80 Fe ≤4.00  
      B≤0.01
      Ce≤
      0.60 Zr ≤0.010  密度:8.37 g/cm3 
        特性及用途:  合金具有較高的強度和塑性,滿意的成型性能和焊接性能,以及良好的耐腐蝕抗氧化性能,合金在-253~850℃范圍內組織性能穩定,是深冷和高溫條件使用的多用途合金。 以上材料由上海原殊特殊鋼提供 




      GH600高溫合金


       

      GH600特性及應用領域概述:

      該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

      GH600相近牌號:

      Inconel600  UNS NO6600 (美國)

      GH600 化學成份:(GB/T14992-2005)

      合金 
      牌號

      %


      Ni


      Cr

      鐵 
      Fe

      鉬 
      Mo

      鈮 
      Nb


      Ta

      碳 
      C

      錳 
      Mn

      硅 
      Si

      硫 
      S

      銅 
      Cu

      鋁 
      Al

      鈦 
      Ti

      GH600

      最小

       

      14.0

      6.0

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      最大

      72

      17.0

      10.0

       

      1.0

      0.15

      1.0

      0.5

      0.015

      0.5

      0.35

      0.50

      鎳+鈷≥72

      GH600物理性能:

      密度 
      g/cm3

      熔點 

      熱導率 
      λ/(W/m?℃)

      比熱容 
      J/kg?℃

      彈性模量 
      GPa

      剪切模量 
      GPa

      電阻率 
      μΩ?m

      泊松比

      線膨脹系數 
      a/10-6℃-1

      8.43

      1370

      1430

      12.85(100℃)

      435

      205

      76

      1.05

      0.34

      12.35(20~100℃)

       

      GH600力學性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)

      熱處理方式

      抗拉強度σb/MPa

      屈服強度σp0.2/MPa

      延伸率σ5 /%

      布氏硬度 HBS

      固溶處理

      585

      240

      30

      ≥217

       

      GH600生產執行標準:

      標準

      化學成份

      棒材

      鍛件

      板材

      絲材

      管材

      國家標準

      GB/T14992

      GB/T14994
      GB/T14993

      GB/T14997
      GB/T14998

      GB/T14995
      GB/T14996

      YB/T5249

      GB/T15062

      航空工業標準

       

       

       

       

       

       

      國家軍用標準

       

       

       

       

       

       




      GH4133高溫合金


      GH4133高溫合金

      GH4133簡介

      牌號:GH4133

      特性:屬時效硬化型高溫合金,加硼凈化晶界,比原GH32合金有更高的熱強性

      用途:用于750度以下工作的渦輪片,渦輪盤,導向片等零部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:請點擊右邊“在線咨詢”

      GH4133詳解

      ●GH4133高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH4133

      GH33A

      ≤0.07

      19.0+22.0

      -

      -

      0.70-1.2

      2.50-3.00

      ≤1.50

      Nb

      MG

      V

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      1.15-1.65

      -

      -

      ≤0.010

      -

      ≤0.010

      ≤0.65

      0.35

      0.007

      0.070

      ●GH4133高溫合金特性及用途:

      屬時效硬化型高溫合金,加硼凈化晶界,比原GH32合金有更高的熱強性,并保持了良好的搞氧化及冷熱加工性能。

      用于750度以下工作的渦輪片,渦輪盤,導向片等零部件。





      GH4037高溫合金


      GH4037高溫合金

      GH4037

      GH3037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金,添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化,并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化,還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用,具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性,廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片,在800-850℃以下長期使用。

      簡介

      GH4037(GH37)鎳基時效高溫合金

      1.1、合金特性

      ●易加工性

      ●在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性

      ●在850℃時具有高抗氧化性,長期使用組織穩定

      ●適宜于800~850℃以下長期使用的航空發動機渦輪工作葉片

      ●良好的焊接性能

      1.2、應用領域

      由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,可廣泛應用于各種高要求的場合。

      ●航空發動機

      ●燃燒室

      ●加力燃燒室零部件

      ●酸性環境

      ●渦輪工作葉片

      化學成分與標準

      2.1、相近牌號

      Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)

      2.2、執行標準

      GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》

      2.3、化學成份

       

      鎳Ni

      鉻Cr

      鐵Fe

      碳C

      錳Mn

      硅Si

      鉬Mo

      鋁Al

      鈦Ti

      釩V

      磷P

      銅Cu

      銫Ce

      硼B

      鎢W

      硫S

      小值

      13

       

      0.03

       

       

      2.00

      1.70

      1.80

      0.10

       

       

       

       

      5.00

       

      大值

      26

      5.0

      0.10

      0.50

      0.40

      4.00

      2.30

      2.30

      0.50

      0.015

      0.07

      0.020

      0.020

      7.00

      0.010

      物理性能

      3.1、GH4037(GH37) 密度

      ρ=8.4g/cm3

      3.2、GH4037(GH37) 熔化溫度范圍

      1278~1346℃

      加工和熱處理

      4.1、金相組織結構

      該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶內有塊狀的MC型碳化物。

      4.2、工藝性能與要求

      1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛1100℃。

      2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

      3、葉片熱處理時,需緩慢加熱,采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度,控溫要嚴格。為使葉片性能穩定,應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。

      4、葉片機械加工之后,必要時為了消除表面層中的殘余應力,成品零件應進行消除應力回火,其規范 為:氬氣中于950℃加熱2h,在加熱箱內冷卻至700℃,然后空冷。隨后再經800℃,時效8h,空冷。經此規范處理后,不僅可消除葉片表面殘余應力,還可改善缺口敏感性。



      GH738高溫合金


      鎳基變形高溫合金GH738

      材料牌號:GH738、GH738 (GH4738)
      美國牌號:Waspaloy
      法國牌號:NC20K14
       
      一、GH738概述
          GH738是以γ′相沉淀硬化的鎳基高溫合金,具有良好的耐燃氣腐蝕能力、較高的屈服強度和疲勞性能,工藝塑性良好,組織穩定。廣泛用于航空發動機轉動部件,使用溫度不高于815℃??梢陨a冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。
          1.1 GH738材料牌號  GH738
          1.2 GH738相近牌號  Waspaloy(美國),NC20K14(法國)
          1.3 GH738材料的技術標準
          1.4 GH738化學成分  見表1-1。
                                               表1-1                                        %

       

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Mo

      Al

      Ti

      0.03~0.10

      18.0~21.0

      12.0~15.0

      3.50~5.00

      1.20~1.60

      2.75~3.25

      B

      Zr

      Fe

      Mn

      Si

      P

      S

      Cu

      不小于

      0.003~0.010

      0.02~0.08

      2.0

      0.10

      0.15

      0.015

      0.015

      0.10

                  

       

          注:微量雜質為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。                                     
          1.5 GH738熱處理制度 1080℃±10℃,4h,空冷+840℃,24h,空冷+760℃,16h,空冷。
          1.6 GH738品種規格和供應狀態 可生產棒材、型材、鍛坯、環形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等,通常不經熱處理交貨,板材固溶處理后交貨。
          1.7 GH738熔煉和鑄造工藝 采用真空感應熔煉加真空電弧重熔工藝。
          1.8 GH738應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛用于航空發動機和燃氣輪機,主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉動件,有成熟的使用經驗。由于該合金含鈷較高,在國內較少采用。
      二、GH738物理及化學性能
          2.1 GH738熱性能
      2.1.1 GH738熔化溫度范圍 1330~1360℃。
      2.1.2 GH738熱導率 見表2-1。
                                                          表2-1[1]

       

      θ/℃

      360

      460

      545

      640

      770

      855

      985

      λ/(W/(m·℃))

      16.8

      18.3

      20.2

      22.4

      24.1

      25.3

      28.0

       

          2.1.3 GH738比熱容 見表2-2。
                                                   表2-2[1]

       

      θ/℃

      360

      460

      545

      640

      770

      855

      985

      c/(J/(kg.℃))

      515

      540

      573

      603

      640

      665

      707

       

      2.1.4 GH738線膨脹系數 見表2-3。
                                                                                                               表2-3[1]

       

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      α/10-6℃-1

      12.47

      12.73

      13.04

      13.53

      13.97

      14.47

      15.05

      15.68

      15.95

       

          2.2 GH738密度  ρ=8.22g/cm3。
      2.3 GH738電性能 
          2.4 GH738磁性能  合金無磁性。 
          2.5 GH738化學性能
      2.5.1 GH738抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-4。 
      2.5.2 GH738耐腐蝕性能 合金抗鹽霧腐蝕能力良好。
                                                   表2-4[1]

       

      θ/℃

      900

      1000

      氧化速率/(g/(m2· h))

      0.083

      0.226

       

       
       
      三、GH738力學性能
      3.1 GH738技術標準規定的性能 見表3-1。
                                                   表3-1

       

      拉伸性能

      HBS

      持久性能

      θ/℃

      σb/MPa

      δ5/%

      φ/%

      θ/℃

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      不小于

      不小于

      815

      608

      20

      32

      299~387

      815

      328

      23

      8

       

      四、GH738組織結構
          4.1 GH738相變溫度 合金中γ′相的溶解溫度為980~1050℃,開始從基體中析出溫度為630℃,析出峰值溫度為800℃。合金中M23C6碳化物相的開始析出溫度為700℃,完全溶解溫度為1020℃。    
          4.2 GH738時間-溫度-組織轉變曲線 
      4.3 GH738合金組織結構 經標準熱處理后,除奧氏體基體外,還有γ′相,其化學式為(Ni0.883Fe0.03Cr0.048Co0.039)3.28(Al0.38Ti0.62Mo痕跡),該相總量占合金重量的20%。此外,還有M23C6型碳化物,其化學式近似為(Cr0.746Mo0.094Ni0.084Co0.041Fe0.023Ti0.012)23C6。另外,還有少量的Ti(CN)和TiN等相。
      該合金經650℃和730℃長期時效至3000h,γ′相的數量變化不明顯,分別約有3%和1%左右的補充析出,γ′相大小分別從146nm長大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6轉化,碳化物總量略有增加,從時效前占基體總量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在長期時效過程中無新相析出,組織穩定。



      GH4099高溫合金


      GH4099沉淀硬化型變形高溫合金

      GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,900℃以下可長期使用,短時最高使用溫度可達1000℃。合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鋁和鈦元素形成時效強化相,加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的熱強性、組織穩定,并具有滿意的冷熱加工形成和焊接工藝性能。適合于制造航空發動機燃燒室等高溫焊接結構件。主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

       

           GH4099高溫合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件;軋制棒材以用于制造航空發動機的壓氣機葉片;鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣機和巡航導彈的結構部件。

       

            GH4099合金制造的大型板材結構件,可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃長期時效后沒有發現有害相。

       

      GH4099高溫合金化學成分

       

      合金牌號元素CCrNiCoWMoAlTiFeBCeMgMnSiPS
      GH4099最小 17余量553.51.71        
      最大0.0820874.52.41.520.0050.020.010.40.50.0150.015

       

      熱處理制度

       

      摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0130021,各品種的標準熱處理制度為:

       

      1.冷軋板,(1080~1140)℃(最高不超過1160℃),空冷或快冷,其中δ≤3mm,保溫(8~10)min, δ3 mm~5 mm,保溫(10~15)min,HB≥300HV;

       

      2.熱軋棒,制度Ⅰ:(1080~1120)℃保溫1小時空冷;制度Ⅱ:1090℃±10℃保溫2小時空冷+900℃±10℃保溫5小時空冷;制度Ⅲ:1000℃±15℃保溫4小時空冷+700℃±10℃保溫16小時空冷;

       

      3.大規模鍛棒,1130℃±10℃保溫(30~40)分鐘空冷+900℃±10℃保溫4小時空冷;

       

      4.焊絲,固溶處理(1100~1140)℃空冷。




      GH4043高溫合金


      GH4043高溫合金

      GH4043簡介

      牌號:GH4043

      特性:具有高的熱強性和足夠的塑性,并具有高的疲勞強度。

      用途:航空發動機 、燃燒室 、加力燃燒室零部件、酸性環境、渦輪工作葉片。

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

       

      GH4043詳解

      GH4043高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH4043

      GH4043

      0.03-0.10

      13.0-16.0

      5.0-7.0

      2.0-4.0

      1.70-2.30

      1.80-2.30

      ≤5.0

      Nb

      MG

      V

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      0.01-0.50

      0.02

      -

      ≤0.020

      0.40

      0.50

      0.010

      0.070

      GH4043高溫合金特性及用途:

      GH4043是鎳基時效合金,在800度-500度 下具有高的熱強性和足夠的塑性,并具有高的疲勞強度,可滿意地進行鍛造和切削加工,合金在700度下有一定的缺口敏感性??捎肎H2130或GH2302合金代替

      用于制造在800-500度以下工作的燃氣渦輪工作葉片。

      航空發動機 、燃燒室 、加力燃燒室零部件、酸性環境、渦輪工作葉片

      GH4043金相組織結構

        該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶內有塊狀的MC型碳化物。

      GH4043工藝性能與要求

      1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛1100℃。  2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。   3、葉片熱處理時,需緩慢加熱,采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度,控溫要嚴格。為使葉片性能穩定,應特別注意二次固溶時的冷卻速度不能過快。  4、葉片機械加工之后,必要時為了消除表面層中的殘余應力,成品零件應進行消除應力回火,其規范 為:氬氣中于950℃加熱2h,在加熱箱內冷卻至700℃,然后空冷。隨后再經800℃,時效8h,空冷。經此規范處理后,不僅可消除葉片表面殘余應力,還可改善缺口敏感性。

      本司大量現貨GH4043及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。




      GH4145高溫合金


      GH4145高溫合金

      GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件??晒钠贩N有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。 

      合金簡介

      材料牌號

      GH4145(GH145)

      相近牌號

      Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本)

      材料的技術標準

      Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細管材》

      Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

      Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》

      化學成分

      表1-1

      C

      Cr

      Ni+Co

      Al

      Ti

      Fe

      Nb+Ta

      ≤0.08

      14.0~17.0

      ≥70.0

      0.40~1.00

      2.25~2.75

      5.00~9.00

      0.70~1.20

      Co

      Mn

      Si

      S

      Cu

      P

      ≤1.00

      ≤1.00

      ≤0.50

      ≤0.010

      ≤0.50

      ≤0.015

      注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

      物理及化學性能

      熱性能

      在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。

      熔化溫度范圍

      1395~1425℃

      熱導率

      見表2-1

      θ/℃

      50

      100

      300

      500

      900

      λ/(W/(m·C))

      14.7

      15.9

      20.1

      25.1

      37.3

      2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹系數 見表2-2

      θ/℃

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      α/10-6C-1

      13.1

      13.5

      14.1

      14.4

      15.0

      15.6

      16.2

      密度

      ρ=8.25g/cm3

      電性能

      50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m




      GH4090高溫合金


      GH90高溫合金

      GH90為時效強化型鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強化元素。該合金在815~870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。主要供應熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

      GH90時效強化型鎳基變形高溫合金

      概述

      1.1、材料牌號

      GH90

      1.2、相近牌號

      Nimonic90(英國)

      1.3、材料的技術標準

      WS9 7014-1996《GH90合金彈簧用冷拉絲材》

      WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧絲材》

      WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧扁絲》

      WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》

      WS9 7086-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材(硬態)》

      WS9 7087-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材(軟態)》

      1.4、化學成分

      表1-1。

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Al

      Ti

      ≤0.13

      18.0~21.0

      余量

      15.0~21.0

      1.0~2.0

      2.0~3.0

      Mn

      Si

      P

      S

      Ag

      Pb

      Bi

      B

      Cu

      Fe

      Zr

      ≤0.4

      ≤0.8

      ≤0.02

      ≤0.015

      ≤0.0005

      ≤0.002

      ≤0.0001

      ≤0.20

      ≤0.2

      ≤1.5

      ≤0.15

      注:絲材規定(pb)≤0.001%。

      1.5、熱處理制度

      1.5.1、冷拉棒材: 1080℃±10℃,保溫時間見表1-2,空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

      表1-2

      直徑或較小截面尺寸/mm

      ≤3

      >3~6

      >6~12.5

      >12.5~25

      t/h

      1

      2

      4

      8

      1.5.2、薄板和帶材(軟態):軟化處理1100~1150℃,1~10min,適當介質中冷卻+750℃±10℃,4h,空冷。

      1.5.3、薄板和帶材(硬態):700~725℃,4h,空冷。

      1.5.4 、彈簧用冷拉絲材:+600℃±10℃,16h,空冷或+650℃±10℃,4h空冷。

      1.5.5、冷拉和固溶處理的彈簧絲材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃±10℃,4h,空冷。

      1.6、品種規格與供應狀態

      供應直徑或內切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材;直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應狀態按用途分為:鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態交貨(當需方需求以固溶狀態交貨時,應在合同中注明);機加工用棒材經固溶并除氧化皮狀態交貨。冷軋薄板和帶材(軟態)經軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨;冷軋薄板和帶材(硬態)以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態或冷拉后固溶處理狀態交貨。

      1.7、熔煉與鑄造工藝

      合金采用下列四種工藝之一進行熔煉:

      (1)感應熔煉加電渣重熔;

      (2)真空感應熔煉加電渣重熔;

      (3)真空感應熔煉加真空電弧重熔;

      (4)真空感應熔煉。

      1.8、應用概況與特殊要求

      該合金在發動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

      物理及化學性能

      2.1、熱性能

      2.1.1、熔化溫度范圍 熔點1400℃

      2.1.2、熱導率

      表2-1

      θ/℃

      600

      700

      800

      λ/(W/(m·C))

      21.76

      23.93

      25.57

      2.1.3、線膨脹系數

      表2-2

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      α/10-6C-1

      12.71

      13.09

      13.51

      14.04

      14.52

      15.03

      15.58

      16.36

      17.38

      2.2、密度

      ρ=8.20g/cm3

      2.3、電性能

      2.4、磁性能

      合金無磁性。

      2.5、化學性能

      合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能;在1040℃以上時易產生晶間氧化。

      金相組織結構

      合金主要強化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶內以大小不同的方形顆料關析出,在晶界上也可以見到這種形狀的γ'相,碳化物在晶界上呈不連續的鏈狀析出。

      工藝性能與要求

      1、合金在鍛造時易產生內裂,允許重錘打擊,不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1150℃±10℃,開鍛溫度不低于1060℃,終鍛溫度不低于950℃。

      2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

      3、合金在固溶狀態可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光

      裝爐后低溫區預熱20-30分鐘左右,推入高溫區域1150-1180℃加熱




      GH4141高溫合金

      GH4141高溫合金

      GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強化相,使用溫度在980℃以下。合金在650℃~900℃范圍內具有較高的拉伸、持久和變強度、蠕變強度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學性能較高的板材合金之一。合金的機加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天發動機用渦輪盤、導向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉子、導向器、緊固件和高溫彈簧等部件。卓伊實業主要產品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環形件等。

        GH4141高溫合金已用于制作航空發動機的燃燒室內套壁前段和后段、高壓渦輪外環支撐環和固定環、高壓導向器外環和內環支撐環、封嚴支撐環后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴封片和緊固件等,以及火箭發動機的渦輪轉子等零件,批產和使用情況良好。

        由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高,鍛錠鍛造開坯比較困難,但開坯后塑性較好,合金經退火后可進行冷沖壓和旋壓成形,合金可以采用熔焊進行焊接,焊前應進行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法,避免熔焊時產生應變時效裂紋。

      GH4141高溫合金化學成分

      元素

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      B

      Zr

      S

      Mn

      Si

      P

      Cu

      Pb

      Bi

      Sn

      AS

      Sb

      最小

      0.06

      18.00

       

      10.00

      9.00

      1.40

      3.00

       

      0.003

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      最大

      0.12

      20.00

      12.00

      10.50

      1.80

      3.50

      5.00

      0.010

      0.070

      0.015

      0.50

      0.50

      0.015

      0.500

      0.0010

      0.0001

      0.0012

      0.0025

      0.0025

      GH4141高溫合金熱處理制度

      應用領域

      品種

      熱處理

      航空

      鍛制棒

      制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC

      制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC

      航空

      熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環坯、環形件

      1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC

      航空

      冷軋板和帶材

      (供應狀態) 1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保護氣氛中進行,保溫時間根據產品的厚度確定

      航空

      熱軋棒

      1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材

      1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材

      航空

      模鍛件

      制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC

      制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC

      板材

      制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

      制度Ⅱ:1080℃/AC(保溫時間不小于2.4min/mm) +760℃×16h/AC





      GH4742高溫合金


      GH4742高溫合金

       GH4742高溫合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩定性和耐蝕性能。適合于制作高應力下工作渦輪盤、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。
       

       

        GH4742高溫合金已廣泛由于制造航空、航天發動機,以及船舶燃氣機高溫承力零部件,如高壓壓氣機盤、渦輪盤封嚴篦齒盤以及承力環和緊固件等。
        GH4742高溫合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能,在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。

       

        摘自GB/T 14992,雜質元素分析有區別的摘自遼新6-0026,見表
                           GH4742高溫合金化學成分  
             

      元素

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      Nb

      B

      Ce

      La

      Mn

      Si

      P

      S

      最小

      0.04

      13.0

      -

      9.00

      4.50

      2.40

      2.40

      -

      2.40

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      最大

      0.08

      15.0

      11.00

      5.50

      2.80

      2.80

      1.00

      2.80

      0.010

      0.010

      0.100

      0.40

      0.30

      0.015

      0.010

      注遼新6-0062規定:殘留元素ω(V)和ω(W)各不超過0.2%,ω(Cu)不超過0.07%

       

       

        摘自6-0026、Q/YGB 05012、Q/YGB 05022和Q/YGB 05026,標準熱處理制度分兩種:

       

        制度Ⅰ:(1090~1120)℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC,適合于較高溫度下使用的零部件;

       

        制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC,適合于較低溫度下使用并要求有較高強度的零部



      GH6783高溫合金


      GH6783高溫合金

      GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗氧化膨脹變形高溫合金,使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素,在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強化相與塊狀β- Ni Al相進行強化。合金在750℃可達完全抗氧化級別,并具有優良的室溫、高溫力學性能、低的熱膨脹系數和低密度等特性。在熱變性過程中通過析出β- Ni Al相克控制細小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成形工藝性能。主要產品有棒材、餅坯、環件、冷軋薄板和帶材等。

       

        GH6783高溫合金已用于制造先進航空發動機的封嚴環、承力環和機匣等間隙控制構件。該合金因同時具有高溫合金抗氧化性能、優良的力學性能和低的熱膨脹系數,也可推廣應用到地面燃氣輪機等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構件,以及火箭發動機的導氣管等。

       

        與其他低膨脹高溫合金GH2907和GH2909比較,GH6738合金的優良抗氧化性能與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優良的性能和組織穩定性,但在750℃以上熱穩定性較差。

       

        摘自GB/T 14992,見表

       

      GH6783高溫合金化學成分

       

      元素

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Al

      Ti

      Fe

      Nb

      B

      Ta

      Mn

      Si

      S

      P

      Cu

      最小

      2.5

      26.0

      5.00

      24.0

      2.50

      0.003

      最大

      0.03

      3.5

      30.0

      6.00

      0.40

      27.0

      3.50

      0.012

      0.050

      0.50

      0.50

      0.005

      0.015

      0.500

       

       

        熱處理制度

       

        摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040,各品種的標準熱處理制度為:

       

        A 棒材、鍛件和環件,1115℃±5℃/AC(或更快冷卻)﹢845℃±10℃×(2~4)h/AC﹢720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×(8±0.5)h/AC,其中固溶保溫時間由構件截面積確定;

       

        B 冷軋薄板和帶材,1115℃±5℃×(10~30)min/AC(或氣冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。




      GH5188高溫合金


                                               GH5188

      一、GH5188(GH188)概述

          GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金,加入14%的鎢固溶強化,使合金具有優良的高溫熱強性,添加較

      高含量鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能,適于制造

      航空發動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發動機和航天飛機

      上使用??缮a供應各種變形產品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

      1.1 GH5188(GH188)材料牌號 GH5188(GH188)。

      1.2 GH5188(GH188)相近牌號 Haynes Alloy 188(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。

      1.3 GH5188(GH188)材料的技術標準    

      1.4 GH5188(GH188)化學成分  見表1-1。

                                              表1-1                                     %

      C

      Cr

      Ni

      Co

      W

      Fe

      B

      La

      0.05~0.15

      20.0~24.0

      20.0~24.0

      13.0~16.0

      ≤3.0

      ≤0.015

      0.03~0.12

      Mn

      Si

      P

      S

      Ag

      Bi

      Pb

      Cu

      不大于

      ≤1.25

      0.20~0.50

      0.020

      0.015

      0.0010

      0.0001

      0.0010

      0.07

      1.5 GH5188(GH188)熱處理制度 熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快

      速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。

      1.6 GH5188(GH188)品種規格與供應狀態 供應δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ

      0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和

      切邊后供應;帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應;板材經固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀

      態供應;精鑄件于鑄態交貨。

      1.7 GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密

      鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

      1.8 GH5188(GH188)應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及導彈的高溫部件,

      如燃燒室、尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發動機燃燒室火焰筒和導

      向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗,并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中,任何工

      序(如熱處理、焊接等)均應防止滲碳及銅污染,以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。

       

      二、GH5188(GH188)物理及化學性能    

      2.1 GH5188(GH188)熱性能                                        

      2.1.1 GH5188(GH188)熔化溫度范圍  1300~1360℃[1]。

      2.1.2 GH5188(GH188)熱導率  見表2-1。

                                                   表2-1[2]

      θ/℃

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      λ/(W/(m·℃))

      12.23

      15.32

      18.30

      20.81

      22.90

      25.04

      26.50

      27.88

      29.06

      2.1.3 GH5188(GH188)比熱容 見表2-2。

                                                   表2-2[2]

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      c/(J/(kg·℃))

      208

      425

      454

      484

      513

      534

      554

      571

      588

      600

      2.1.4 GH5188(GH188)線膨脹系數 見表2-3。

                                                   表2-3[2]

       

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      20~1000

      α/10-6℃-1

      11.8

      12.4

      12.9

      13.4

      13.7

      14.4

      14.8

      15.2

      15.7

      16.2

      2.1.5 GH5188(GH188)熱擴散率見表2-4。

                                                   表2-4[2]

      θ/℃

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      Q/(10-6m2/s)

      3.15

      3.70

      4.15

      4.45

      4.70

      4.95

      5.10

      5.20

      5.30

      2.2 GH5188(GH188)密度 ρ=9.09g/cm3[2]。

      2.3 GH5188(GH188)電性能 合金電阻率見表2-5。

                                                   表2-5[2]

      θ/℃

      20

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      ρ/(10-6Ω·m)

      1.051

      1.056

      1.100

      1.133

      1.143

      1.171

      1.192

      1.199

      1.204

      1.213

      1.226

      2.4 GH5188(GH188)磁性能 合金無磁性。

      2.5 GH5188(GH188)化學性能 

      2.5.1 GH5188(GH188)抗氧化性能

      2.5.1.1 GH5188(GH188)在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-6。

                                                   表2-6[2]

      θ/℃

      900

      1000

      1100

      氧化速率/(g/m2·h)

      0.021~0.034

      0.081~0.098

      0.125~0.128

      2.5.1.2 GH5188(GH188)GH5188、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式,在爐中的高溫靜止空氣

      中在指定溫度下試驗1h后,在空氣中冷卻不少于40min,總的循環次數為100周;另一組試樣在轉速為1000r/min的旋轉式燃燒裝置中作循環氧化試驗,在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產物中保持1h,然后以

      0.7馬赫的冷空氣吹3min,交替試驗100周后試樣的重量損失見圖2-1。

      2.5.2 GH5188(GH188)耐腐蝕性能 在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環境中,該合金的耐腐蝕能力優于

      鎳基合金GH3536。GH5188等5種合金板材,在燃氣速度為4m/s,燃燒空氣中含5×10-6和5×10-5海鹽,№.2號燃油中含0.3%~0.45%硫,空氣-油的比例為30:1,試驗時試樣旋轉,并每隔1h試樣從900℃用

      冷空氣吹冷至260℃以下,如此在燃燒裝置上循環試驗200h后的動態熱腐蝕試驗結果見圖2-2。




      GH4720高溫合金


      GH4720Li高溫合金

       

           GH720Li(美國牌號為Udimet720Li)合金是由美國SpecialMetals公司開發的一種高強度、耐腐蝕、時效強化的新型鎳基高溫合金,主要用于制作在650~750℃下使用的壓氣機盤和渦輪盤以及在短時間內于900℃使用的渦輪盤。它目前已成功應用于BMWRolls Royce公司的BR700渦扇發動機及Allison公司的GMA2100、GMA3007、T406、T800航空發動機。


           GH720Li作為一種高強度、耐腐蝕、沉淀強化型鎳基高溫合金,具有優異的高溫綜合性能。與其他鎳基高溫合金相比,該合金的突出特點是Al + Ti總量達到7. 5%的同時含碳量極低,使基體中主要強化相γ'(Ni3( Al, Ti)) 的體積分數最大可達40%~50%,析出溫度則高達1160℃左右。由于自身γ'相析出溫度較高,且作為渦輪盤材料需具有均勻細晶組織以提供高抗拉強度及疲勞壽命,GH720Li 合金在實際生產中需在含有大量共格γ'相的兩相區進行變形,其再結晶機制具有一定的特殊性。

       

            GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃,合金具有較高的高溫強度、抗疲勞和抗蠕變性能;具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,以及長期組織穩定性,適合制作航空發動機渦輪輪盤和渦輪葉片,上海欣柏實業主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件等。

       

            GH4720Li高溫合金已用于制作航空發動機渦輪盤,并通過試車考核。也用于制作新一代戰略導彈和大推力發動機整體渦輪轉子,以及在750℃以下長期工作的地面燃氣輪機渦輪盤等零部件。

       

            GH4720Li高溫合金鑄錠中存在較嚴重的元件偏析,使鑄錠熱塑性較差,變形時易產生裂紋,且組織對熱加工參數非常敏感,應選擇等溫鍛造方式。合金經750℃×2000h長期時效后,未發現有害相析出。

       

        摘自QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB 05100見表

       

      GH4720Li高溫合金化學成分:

       

      元素

      C

      Cr

      Ni

      Co

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      B

      Zr

      Si

      Mn

      P

      S

      Cu

      最小

      0.01

      15.50

      -

      14.00

      1.00

      2.75

      2025

      4.75

      -

      0.01

      0.025

      -

      -

      -

      -

      -

      最大

      0.02

      16.50

      15.00

      1.50

      3.25

      2.75

      5.25

      0.50

      0.02

      0.05

      0.20

      0.15

      0.015

      0.002

      0.10

       

      GH4720Li熱處理制度:

       

        摘自QJ/DT01.63044、YJ.0314和Q/GYB 0510,棒材和盤鍛件的標準熱處理制度為:(1080~1110)℃×2(2~4)h/OQ﹢650℃×24h/AC﹢760℃×16h/AC。



      GH4049高溫合金


      GH4049高溫合金

      GH4049簡介

      牌號:GH4049

      特性:是鎳基時效強化合金在950度以下有較高的高溫強度

      用途:用于900度的燃氣渦輪工作葉處及其他受力較大的高溫部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:請點擊右邊“在線咨詢”

      GH4049詳解

      ●GH4049高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH4049

      GH49

      0.04-0.10

      9.50-11.00

      5.0-7.0

      4.5-5.50

      3.70-4.40

      1.40-1.90

      ≤1.50

      Nb

      MG

      V

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      0.200-0.500

      ≤0.025

      -

      ≤0.020

      ≤0.50

      0.50

      0.010

      0.070

       ●GH4049高溫合金特性及用途:

      GH4049是鎳基時效強化合金在950度以下有較高的高溫強度,缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲勞強度,但熱加工塑性較差。經真空自耗或電渣重熔可改善其加熱加工塑性

      用于制造在900度燃氣渦輪工作葉片、航空發動機 、燃燒室、加力燃燒室零部件等。




      GH4033高溫合金

      GH4033高溫合金

      GH4033

      GH4033是高溫合金,以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度,在900℃一下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好,主要供應熱軋棒及盤坯料,應用于發動機轉子零件。

      GH4033簡介

      1.1、 材料牌號

      GH4033(GH33)

      1.2、 GH4033(GH33) 相近牌號

      ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄羅斯)

      1.3、 GH4033(GH33) 材料技術標準

      GJB 1953-1994

      1.4、 GH4033(GH33) 化學成分見

      表11

      C

      Cr

      Ni

      Al

      Ti

      0.03~0.08

      19.0~22.0

      0.60~1.00

      2.40~2.80

       

      Fe

      Mn

      Si

      P

      S

      B

      Ce

      不大于

      不大于

      不大于

      不大于

      不大于

      不大于

      不大于

      4.00

      0.35

      0.65

      0.015

      0.007

      0.010

      0.010

      1.5、 GH4033(GH33) 熱處理制度

      轉動部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。環坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。

      1.6、 GH4033(GH33) 品種規格與供應狀態

      供應d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應下列品種:直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒,內徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應直徑不大于600mm,高度60~150mm的鍛制圓餅,外徑200~800mm、內徑50~600mm,高度60~250mm的環坯,以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態供應,其表面應全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理后酸洗或磨光或冷拉狀態交貨。圓餅以鍛態、表面經打磨后供應。焊絲以靜態、半硬態、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨,也可直條交貨。

      1.7、 GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝

      采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。

      1.8、 GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求

      該合金大量應用于渦輪發動機高溫部件,主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件,是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應注意再結晶問題,它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大,易產生粗晶廢品。此外,應嚴格控制生產工藝,避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。

      GH4033(GH33) 物理及化學性能

      2.1 GH4033(GH33) 熱性能

      2.1.1 GH4033(GH33) 熱導率

      表2-1

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      λ/(W/(m·C))

      11.30

      12.97

      14.64

      16.32

      17.99

      20.08

      22.59

      25.11

      27.62

      2.1.4、 GH4033(GH33) 線膨脹系數 表2-3

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      α/10-6C-1

      11.56

      12.30

      13.17

      13.79

      14.52

      15.07

      15.62

      16.30

      17.15

      2.2、 GH4033(GH33) 密度

      ρ=8.2g/cm

      2.3、 GH4033(GH33) 電性能

      溫室電阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m

      2.4、 GH4033(GH33) 磁能型

      合金無磁性

      2.5、 GH4033(GH33) 化學性能

      2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見

      表2-4

      θ/℃

      氧化速率/(g/(m3·h))

      氧化速率/(g/(m3·h))

      氧化速率/(g/(m3·h))

      氧化速率/(g/(m3·h))

      25h

      50h

      75h

      100h

       

      800

      0.086

      0.064

      0.051

      0.045

      900

      0.212

      0.171

      0.133

      0.118

      1000

      0.732

      0.491

      0.376

      0299



      GH3128高溫合金

      GH3128高溫合金

      GH3128簡介

      牌號:GH3128

      特性:有高的塑性,較高的持久蠕變強度等

      用途:航空發動機的燃燒室火焰筒等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH3128詳解

      ●GH3128高溫合金主要成分%:

      C

      Cr

      Ni

      Mo

      Ti

      Fe

      W

      ≤0.05

      19.0-22.0

      7.50-9.00

      1.40-0.80

      ≤2.00

      7.50-9.00

      B

      Mn

      Al

      Si

      P

      S

      Cu

      ≤0.005

      ≤0.50

      0.40-0.80

      0.80

      ≤0.013

      ≤0.013

      -

       ●GH3128高溫合金特性與用途:  

      GH3128(GH128)是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造害950℃下長期工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件,主要產品為冷軋薄板,也可供應熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。

      ●GH3128高溫合金熱處理制度:

       交貨狀態固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經1200℃補充固溶處理后進行檢驗。

      GH3128(GH128) 品種規格與狀態

       冷軋薄板0.8~4.0mm、熱軋板4~14mm、冷拉焊絲Φ0.3~10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗;焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態。

      ●GH3128高溫合金(GH128) 熔煉與鑄造工藝:

       非真空或真空感應爐加電渣重熔。

      ●GH3128高溫合金(GH128) 應用概況與特殊要求:

      合金適用于制造在950℃以下工作的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果良好。

      本司大量現貨GH3128及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談。


      GH3044高溫合金

      GH3044高溫合金

      GH3044簡介

      牌號:GH3044

      特性:具有優良的抗氧化性和良好的沖壓性能

      用途:適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH3044詳解

      ●GH3044高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH4043

      GH43

      ≤0.10

      23.50-28.50

      13.0-16.00

      ≤1.50

      ≤0.50

      0.30-0.70

      ≤4.0

      Nb

      LA

      P

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      ≤0.013

      -

      -

      -

      ≤0.80

      0.50

      0.010

      ≤0.070

      ●GH3044高溫合金特性及用途:

      GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優良的抗氧 

      化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片,供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環形件等。

      本司大量現貨GH3044及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。


      GH3039高溫合金

      GH3039高溫合金

      GH3039簡介

      牌號:GH3039

      特性:具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能

      用途:發動機燃燒室和加力燃燒室零部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH3039詳解

      ●GH3039高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH3039

      GH39

      ≤0.08

      19-22

      -

      1.80-2.30

      0.35-0.75

      0.35-0.75

      ≤3.00

      Nb

      LA

      ZR

      B

      CE

      SI

      P

      MN

      S

      Cu

      不大于

      0.90-1.30

      -

      -

      -

      -

      0.80

      ≤0.020

      0.40

      0.012

      -

      ●GH3039高溫合金特性及用途:

      GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。

      本司大量現貨GH3039及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。


      GH3536高溫合金

      GH3536

       

      GH3536特性及應用領域概述:

       

      該主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。

       

      GH3536相近牌號:

       

      UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)、W.Nr.2.4665

       

      GH3536化學成份:(GB/T14992-2005)

       

      合金
      牌號

      %

      鎳Ni

      鉻Cr


      Fe


      W


      Mo


      Co


      C


      Mn


      Si


      S


      P


      Cu


      Al


      Ti

      GH3536

      余量

      20.5

      17

      0.2

      8

      0.5

      0.05

       

       

       

       

       

       

       

      23.0

      20

      1.0

      10

      2.5

      0.15

      1.0

      1.0

      0.015

      0.025

      0.50

      0.15

      0.5

       

      GH3536物理性能:

       

      密度
      g/cm3

      熔點

      熱導率
      λ/(W/m?℃)

      比熱容
      J/kg?℃

      彈性模量
      GPa

      剪切模量
      GPa

      電阻率
      μΩ?m

      泊松比

      線膨脹系數
      a/10-6℃-1

      8.28

      1295
      1381

      13.38(100℃)

      372.6

       

       

      1.18

      0.3

      12.1(20~100℃)

       

      GH3536力學性能:(在20℃檢測機械性能的小值)

       

      熱處理方式

      抗拉強度σb/MPa

      屈服強度σp0.2/MPa

      延伸率σ5 /%

      布氏硬度 HBS

      固溶處理

      690

      275

      30

      ≥241

       

      GH3536生產執行標準:

       

      標準

      化學成份

      棒材

      鍛件

      板材

      絲材

      管材

      國家

      GB/T14992

      GB/T14994
      GB/T14993

      GB/T14997
      GB/T14998

      GB/T14995
      GB/T14996

      YB/T5249

      GB/T15062

      軍用

       

       

      GJB 3020

      GJB 1952

      GJB 2612

       

      航空

       

      HB 5497

      HB 5496

      HB 5495

      HB 5498

      HB 5494

       

      GH3536金相組織結構:

       

      合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。

       

      GH3536工藝性能與要求:

       

      1、該合金具有良好的冷、熱加工性能,鍛造加熱溫度1170℃。
      2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
      3、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。


      GH3030高溫合金

      GH3030高溫合金

      GH3030簡介

      牌號:GH3030

      特性:具有優良的沖壓性和焊接性能

      用途:工業用的一般承力件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH3030詳解

      ●GH3030高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH3030

      GH30

      ≤0.12

      19.0-22.0

      -

      -

      ≤0.15

      0.15-0.35

      ≤1.50

      Nb

      LA

      P

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      ≤0.03-

      ≤0.006

      -

      -

      0.08

      0.70

      0.020

      ≤0.20

      ●GH3030高溫合金特性及用途:

      GH3030固溶強化型高溫合金

      GH3030是典型的鎳基合金板材合金,強度低,但具有優良的沖壓性和焊接性能,該合金仿鎳含量很高,可根據使用條件分別用GH140,GH2132或合金代替。

      代替GH4037做500-1000度下,制造航天,航空,燃氣輪機及其他工業用的一般承力件,沖壓件,焊接高溫承力件等。

      ●GH3030合金品種規格與供應狀態:

        可生產各種規格的變形產品,棒材和環坯不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應;焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨;管材于固溶、酸洗狀態交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

      本司大量現貨GH3030及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。



      GH2302高溫合金

      GH2302高溫合金

      GH2302簡介

      牌號:GH2302

      特性:具有高強的熱強性和良好的工藝塑性

      用途:航空發動機渦輪葉片等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH2302詳解

      ●GH2302高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH2302

      GH302

      ≤0.08

      12.0-16.0

      38.0-42.0

      3.5-4.5

      1.50-2.50

      1.8-2.30

      2.30-2.80

      Nb

      P

      P

      B

      ZR

      CE

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      -

      ≤0.020

      ≤0.013

      ≤0.01.

      ≤0.050

      ≤0.020

      ≤0.60

      0.0.60

      0.010

      -

      ●GH2302高溫合金特性及用途:

      GH2302是國自行研制成功的鐵鎳基時效強化合金,用于代替鎳基合金GH4037,合金具有高強的熱強性和良好的工藝塑性,合金的疲勞強度和缺口造敏感性接近GH4037的水平,為了提高抗氧化性,應進行表面滲鋁,試驗證明它可以代替GH4037合金,每用1T可節約300KG。

      代替GH4037做800-850使用的航空發動機渦輪葉片,輻條,箍條,箍套等零件以及在700度以下長期工作的民用燃氣輪機為固溶化型鎳基合金

      本司大量現貨GH2302及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。


      GH2136高溫合金

      GH2136高溫合金

      GH2136 簡介

      牌號:GH2136

      特性:合金具有良好的熱加工塑性

      用途:工業用的一般承力件等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH2136詳解

      ●GH2136高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH2136

      GH136

      ≤0.8

      14.0-16.0

      33.0-36.0

      1.70-222.0

      1.0-2.0

      2.0-2.80

      2.1-2.50

      Nb

      Co

      Zr

      B

      Ce

      Si

      Mn

      P

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      -

      ≤0.015

      0.030

      ≤0.50

      ≤0.40

      0.020

      0.020

      -

      ●GH2136高溫合金特性及用途:

      GH2136是我國自行研制的鐵鎳基高溫合金,除疲勞性能稍低外其余性能已達到和超過了鎳基合金gh33的水平。合金具有良好的熱加工塑性,但切削加工性能較差;經表面滲鋁后抗捫化性能較好。實踐證明該合金比較成熟,使用可靠。使用溫度500-1000℃有,和來制造航空、航天、燃氣渦輪機及其他工業用的一般承力件等。

      ●GH2136力學性能:

      抗拉強度 σb (mpa)800 

      條件屈服強度 σ0.2 (mpa)--- 

      伸長率 δ5 (%)15 

      斷面收縮率 ψ (%)20 

      ●GH2136熱處理制度

        固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。

      GH1140品種規格與供應狀態

        可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。

      本司大量現貨GH2136及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談。


      GH2135高溫合金

      GH2135高溫合金

      GH2135簡介

      牌號:GH2135

      特性:金具有良好的熱加工塑性

      用途:用來制造航空、航天、燃氣渦輪機等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      P20詳解

      ●GH2135高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH2135

      GH135

      ≤0.8

      14.0-16.0

      33.0-36.0

      1.70-222.0

      1.0-2.0

      2.0-2.80

      2.1-2.50

      Nb

      Co

      Zr

      B

      Ce

      Si

      Mn

      P

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      -

      ≤0.015

      0.030

      ≤0.50

      ≤0.40

      0.020

      0.020

      -

      ●GH2135高溫合金特性及用途:

      GH2135是我國自行研制的鐵鎳基高溫合金,除疲勞性能稍低外其余性能已達到和超過了鎳基合金gh33的水平。合金具有良好的熱加工塑性,但切削加工性能較差;經表面滲鋁后抗捫化性能較好。實踐證明該合金比較成熟,使用可靠。使用溫度500-1000℃有,和用來制造航空、航天、燃氣渦輪機及其他工業用的一般承力件等。

      ●GH2135力學性能:

      抗拉強度 σb (mpa)800 

      條件屈服強度 σ0.2 (mpa)--- 

      伸長率 δ5 (%)15 

      斷面收縮率 ψ (%)20 

      硬度(hb)/mm(壓d)3.25-3.65 

      熱處理制度1080±10℃,空冷830±10℃8h,空冷700±10℃16h小時,空冷  

      金相組織時效硬化型鐵基合金

      ●GH2135熱處理制度

        固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。

      GH1140品種規格與供應狀態

        可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。

      本司大量現貨GH2135及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談。


      GH2132高溫合金

      GH2132高溫合金

      gh2132

      合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀變形產品,如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。

      概述

      1、品種規格與狀態 可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關磨光和冷拉等幾種狀態;冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬態。

      1、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。

      1、應用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。

      1.1、材料牌號

      GH2132

      1.2、材料相近牌號

      A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、ZbNCT25(法國)、GH2132(GH132)中國

      1.3、材料的技術標準

      GJB 2611-1996

      1.4、化學成分

      合金化學成分見表1-1

      C

      Cr

      Ni

      Mo

      Ti

      Fe

      ≤0.08

      13.5~16.0

      24.0~27.0

      1.00~1.50

      1.75~2.30

       

      V

      B

      Mn

      Al

      Si

      P

      S

      0.10~0.50

      0.001~0.010

      1.00~2.00

      ≤0.40

      ≤1.00

      ≤0.030

      ≤0.020

      注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定(Ti)1.80%~2.35%。

      2熱軋和冷軋板材標準規定(B)0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

      3冷拉焊絲標準規定(Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

      4冷鐓用絲材標準規定(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。

      5熱軋和鍛制棒材標準規定(Cu)≤0.25%。

      1.5、)熱處理制度 材料標準規定的熱處理制度見表1-3;優質合金熱處理制度為900℃±10℃,1-2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。

      表1-3

      材料品種

      熱處理制度

      棒材、圓餅

      980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷

      熱軋板、冷軋板

      980~1000℃,空冷+700~720℃,16h,空冷

      冷拉棒

      980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

      環件毛坯

      980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,15h,空冷

      冷鐓用冷拉絲

      980~1000℃,1~2h,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷

      注:冷拉棒和冷鐓絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。

      物理及化學性能

      2.1、熱性能

      2.1.1、溶化溫度范圍

      1364~1424℃

      2.1.2、熱導率

      表2-1

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      λ/(W/(m.C))

      14.2

      15.9

      17.2

      18.8

      20.5

      22.2

      23.9

      25.5

      27.6

      2.1.3、線膨脹系數

      線膨脹系數見表2-2。

      表2-2

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      a/10-6℃C-1

      15.37

      16.09

      16.31

      16.84

      17.58

      18.06

      18.74

      19.62

      20.45

      優質合金線膨脹系數見表2-3

      表2-3

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      a/10-6℃C-1

      15.7

      16.0

      16.5

      16.8

      17.3

      17.5

      17.9

      19.1

      19.7

      2.2、密度

      ρ=7.93g/cm3

      2.3、電性能

      電阻率見表2-4。

      θ/℃

      20

      100

      200

      300

      400

      ρ/(10-6 Ω.M)

      0.914

      0.985

      1.018

      1.074

      1.119

      表2-4續

      θ/℃

      500

      600

      700

      800

      900

      ρ/(10-6 Ω.M)

      1.135

      1.

      1.018

      1.074

      1.119

      2.4、磁性能

      2.5、化學性能

      2.5.1、抗氧化性能

      合金在空氣介質中試驗100~300h后氧化速率表2-5。

      表2-5

      θ/℃

      氧化速率/(g/(m2栠))

      氧化速率/(g/(m2栠))

      氧化速率/(g/(m2栠))

      θ/℃

      氧化速率/(g/(m2栠))

      氧化速率/(g/(m2栠))

      氧化速率/(g/(m2栠))

       

      100h

      200h

      300h

       

      100h

      200h

      300h

      650

      0.00417

      0.00276

      0.00234

      850

      0.11630

      0.12386

      0.09672

      750

      0.03250

      0.07216

      0.08322

      ---

      ---

      ---

      ---



      GH2038高溫合金

      GH2038高溫合金

      GH2038簡介

      牌號:GH2038

      特性:良好的切削加工性能和力學性能

      用途:用于700度以下工作的渦輪盤,隔熱板等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH2038詳解

      ●GH2038高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH2038

      GH38

      0.34-0.40

      11.5-13.50

      7.00-9.00

      -

      1.10-1.40

      -

      ≤0.12

      Nb

      MG

      V

      B

      CE

      SI

      P

      MN

      S

      Cu

      不大于

      0.25-0.50

      -

      1.250-1.350

      -

      -

      0.30-0.80

      0.035

      7.50-9.50

      0.030

      -

      ●GH2038高溫合金特性及用途:

      在700度上下使用有足夠的熱強性,并有良好的切削加工性能和焊接性。用于700度以下工作的渦輪盤,隔熱板,護環,承力環,緊固零件等。

      本司大量現貨GH2038及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。



      GH2036高溫合金

      GH2036高溫合金

      GH2036簡介

      牌號:GH2036

      特性:良好的熱加工及節削加工工性能

      用途:用于650度以下工作的渦輪盤、緊固零件等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:請點擊右邊“在線咨詢”

      GH2036詳解

      ●GH2036高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH2036

      GH36

      0.34-0.40

      11.5-13.50

      7.00-9.00

      -

      1.10-1.40

      -

      ≤0.12

      Nb

      MG

      V

      B

      CE

      SI

      P

      MN

      S

      Cu

      不大于

      0.25-0.50

      -

      1.250-1.350

      -

      -

      0.30-0.80

      0.035

      7.50-9.50

      0.030

      -

      ●GH2036高溫合金特性及用途:

      GH2036是奧氏體型合金鋼,在650度以下有劉的熱強性,并具有良好的熱加工及節削加工工性能,在700-750度的空氣介質中具有穩定的抗氧化性,在700-750度更高溫的燃氣介質中有晶間腐蝕的傾向:合金的膨脹率大,生產使用中發現GH2036盤容易出現大晶粒,裂紋等缺陷,正在研究新的合金代替品。

      用于650度以下工作的渦輪盤,隔熱板,護環,承力環,緊固零件等。

      本司大量現貨GH2036及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。


      GH2018高溫合金

      GH2018高溫合金

      GH2018簡介

      牌號:GH2018

      特性:固溶強化的高性能鐵基高溫合金

      用途:用于長期工作的航空發動機的高溫部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH2018詳解

      ●GH2018高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

       

      GH2018

      GH28

      ≤0.10

      19.0-22.0

      25.0-30.0

      4.8-6.00

      2.80-3.50

       

      Nb

      MG

      V

      B

      CE

      P

      SI

       

       

      0.70-1.30

      -

      -

      ≤0.005

      -

      ≤0.020

      0.80

       

      ●GH2018

      高溫合金特性及用途:

      GH2018是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等??捎糜谥谱髟?00~1000℃短時工作的火箭發動機和在700病理學750℃長期工作的航空發動機的高溫部件。

       本司大量現貨GH2018及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。



      GH1140高溫合金

      GH1140高溫合金

      牌號:GH1140

      特性:具有良好的抗氧化懷、高塑性

      用途:航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議

      GH1140詳解

      ●GH1140高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH1140

      GH140

      0.06-0.12

      20.0-23.0

      35.0-40.0

      14.0-18.0

      2.0-2.50

      0.20-0.60

      0.7-1.2

      Nb

      Mg

      V

      B

      Ce

      Si

      Mn

      P

      S

      Cu

      不大于

      -

      -

      -

      -

      ≤0.05

      ≤0.8

      ≤0.7

      0.025

      0.015

      -

      ●GH1140高溫合金特性及用途:

      GH1140是我國自行研制的鐵鎳基合金板材,具有良好的抗氧化懷、高塑性、足夠的熱強性和良好的熱疲勞性能。合金有優良的沖壓性能和良好的焊接工藝性能。用GH1140生產產的火焰筒經過長期的試車和飛行考驗,合金比較成熟,使用可靠,可以代替鎳基合金GH3030及GH3039作燃料室、加工燃燒室及工作室溫900度承受低載荷的板材零件,以及安裝邊等零件等級

      GH1140 是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件??梢怨?、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

      ●GH1140熱處理制度

        固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。

      GH1140品種規格與供應狀態

        可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。

      ●GH1140熔煉與鑄造工藝

        電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 

      本司大量現貨GH1140及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談。




      GH1131高溫合金

      GH1131高溫合金

      GH1131簡介

      牌號:GH1131

      特性:具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能

      用途:航空發動機的高溫部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議 

      GH1131詳解

        ● GH1131高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH1131

      GH131

      ≤0.10

      19.0-22.0

      25.0-30.0

      4.8-6.00

      2.80-3.50

      -

      -

      Nb

      MG

      V

      B

      CE

      P

      SI

      MN

      S

      Cu

      不大于

      0.70-1.30

      -

      -

      ≤0.005

      -

      ≤0.020

      0.80

      1.20

      0.020

      -

      ● GH1131高溫合金特性及用途:

      GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等??捎糜谥谱髟?00~1000℃短時工作的火箭發動機和在700病理學750℃長期工作的航空發動機的高溫部件。                           GH1131(GH131) 熱處理制度 

      ● GH1131高溫合金熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃±10℃,空冷處理。   GH1131(GH131) 品種規格與狀態

      ● GH1131高溫合金冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應;棒材不經熱處理供應;焊絲于冷拉狀態、熱處理及酸洗狀態或半硬態供應。   GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝

         合金采用非真空感應爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產。

      本司大量現貨GH1131及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。



      GH1040高溫合金

      GH1040高溫合金

      GH1040簡介

      牌號:GH1040

      特性:短時間可達足夠的瞬時強度,熱加工塑性好

      用途:用于700度以下的渦輪盤,軸和緊固件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議 

      GH1040詳解

      ●GH1040高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH1040

      GH35

      0.06-0.12

      20.00-23.00

      35.00-40.00

      2.50-3.50

      -

      ≤0.50

      0.70-1.20

      Nb

      MG

      V

      B

      CE

      SI

      P

      MN

      S

      Cu

      不大于

      1.20-1.70

      -

      -

      -

      ≤0.050

      ≤0.80

      ≤0.030

      0.70

      0.020

      -

      ●GH1040高溫合金特性及用途:

      GH1040是鎳合金的板材,在(900-100)度下短時間可達足夠的瞬時強度,熱加工塑性好。它逐步形成有良好的抗氧化性和沖壓性采用 弧焊,電弧焊和接觸焊均可得到良好的效果,可用以代替GH3039。

      可用于用于700度以下的渦輪盤,軸和緊固件。

      本司大量現貨GH1040及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。


      GH1035高溫合金

      GH1035高溫合金

      簡介牌號:GH1035

      特性:良好的抗氧化性和沖壓性

      用途:制造火焰筒、加力燃燒室等

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

      價格:電議 

      GH1035詳解

      ●GH1035高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH1035

      GH35

      0.06-0.12

      20.00-23.00

      35.00-40.00

      2.50-3.50

      -

      ≤0.50

      0.70-1.20

      Nb

      MG

      V

      B

      CE

      SI

      P

      MN

      S

      Cu

      不大于

      1.20-1.70

      -

      -

      -

      ≤0.050

      ≤0.80

      ≤0.030

      0.70

      0.020

      -

      ●GH1035高溫合金特性及用途:

      GH1035是鎳合金的板材,它逐步形成有良好的抗氧化性和沖壓性采用 弧焊,電弧焊和接觸焊均可得到良好的效果,可用以代替GH3039。

      可用于制造火焰筒、加力燃燒室、尾噴筒等零件。

      本司大量現貨GH1035及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。


      GH1015高溫合金

      GH1015高溫合金

      GH1015簡介

      牌號:GH1015

      特性: 良好的強度和塑性組合,良好的抗疲勞性和搞氧化性

      用途:航空、燃氣輪機及其它工業用的一般承力部件

      規格:圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料 

      GH1015詳解

      ●GH1015高溫合金化學成份:

      新牌號

      原牌號

      C

      Cr

      Ni

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      GH1015

      GH15

      ≤0.08

      19.00-22.00

      34.0-39.0

      4.8-5.8

      2.5-3.20

      -

      -

      Nb

      -

      V

      B

      CE

      SI

      P

      MN

      S

      Cu

      不大于

      1.10-1.60

      -

      -

      ≤0.010

      ≤0.050

      ≤0.60

      ≤0.020

      1.50

      0.015

      0.250

       ●GH1015高溫合金特性及用途:

      良好的強度和塑性組合,并有高的熱強性和良好的抗疲勞性和搞氧化性,適用于使用溫度為350-1000度,用于制造航天、航空、燃氣輪機及其它工業用的一般承力部件(除了渦輪葉片)

      本司大量現貨GH1015及其它高溫合金,哈氏合金,耐蝕合金,鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等,規格齊全,質量保證,批發價格,如有這方面需求的新老顧客歡迎致電恰談或咨詢在線客服。

      高溫鎳合金GH1016 GH1016是用鎢鉬鈮氮元素復合固溶強化的鐵鎳基合金,具有滿意度抗氧化性、高的塑性、較高的熱強行好熱良好的熱疲勞性能。合金冷沖壓形成的焊接工藝性能良好,適宜制造工作溫度950℃以下的航空發動機燃燒室板材結構和其他高溫合金部件??梢灾谱靼宀?、棒材、環形和鍛件等。生產規格:(尺寸mm表示)a、圓鋼:鍛棒:Ф60~Ф250,冷拉棒:Ф6~Ф50b、鍛坯:L:8~250,六角:L:6~250c、帶材:熱軋帶2.5~5.0)*≤200(寬度)
      冷軋帶0.01~3.0)*≤200(寬度)  
      d、板材:熱軋板:(4~12)*1000*2000≥13*1000*1000
      冷軋板:(0.5~4)*1000*2500e、管件:無縫管:(Ф6~Ф350)*(Ф0.10~Ф120)
      焊接管:長度≤9000mmf、鍛件:D(直徑)≤2000,H(高度)≤65--300g、絲材:Ф0.01~Ф10

      GH90高溫合金

      GH90高溫合金

      GH90為時效強化型鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強化元素。該合金在815~870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。主要供應熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

      GH90時效強化型鎳基變形高溫合金

      概述

      1.1、材料牌號

      GH90

      1.2、相近牌號

      Nimonic90(英國)

      1.3、材料的技術標準

      WS9 7014-1996《GH90合金彈簧用冷拉絲材》

      WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧絲材》

      WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧扁絲》

      WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》

      WS9 7086-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材(硬態)》

      WS9 7087-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材(軟態)》

      1.4、化學成分

      表1-1。

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Al

      Ti

      ≤0.13

      18.0~21.0

      余量

      15.0~21.0

      1.0~2.0

      2.0~3.0

      Mn

      Si

      P

      S

      Ag

      Pb

      Bi

      B

      Cu

      Fe

      Zr

      ≤0.4

      ≤0.8

      ≤0.02

      ≤0.015

      ≤0.0005

      ≤0.002

      ≤0.0001

      ≤0.20

      ≤0.2

      ≤1.5

      ≤0.15

      注:絲材規定(pb)≤0.001%。

      1.5、熱處理制度

      1.5.1、冷拉棒材: 1080℃±10℃,保溫時間見表1-2,空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

      表1-2

      直徑或較小截面尺寸/mm

      ≤3

      >3~6

      >6~12.5

      >12.5~25

      t/h

      1

      2

      4

      8

      1.5.2、薄板和帶材(軟態):軟化處理1100~1150℃,1~10min,適當介質中冷卻+750℃±10℃,4h,空冷。

      1.5.3、薄板和帶材(硬態):700~725℃,4h,空冷。

      1.5.4 、彈簧用冷拉絲材:+600℃±10℃,16h,空冷或+650℃±10℃,4h空冷。

      1.5.5、冷拉和固溶處理的彈簧絲材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃±10℃,4h,空冷。

      1.6、品種規格與供應狀態

      供應直徑或內切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材;直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應狀態按用途分為:鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態交貨(當需方需求以固溶狀態交貨時,應在合同中注明);機加工用棒材經固溶并除氧化皮狀態交貨。冷軋薄板和帶材(軟態)經軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨;冷軋薄板和帶材(硬態)以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態或冷拉后固溶處理狀態交貨。

      1.7、熔煉與鑄造工藝

      合金采用下列四種工藝之一進行熔煉:

      (1)感應熔煉加電渣重熔;

      (2)真空感應熔煉加電渣重熔;

      (3)真空感應熔煉加真空電弧重熔;

      (4)真空感應熔煉。

      1.8、應用概況與特殊要求

      該合金在發動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

      物理及化學性能

      2.1、熱性能

      2.1.1、熔化溫度范圍 熔點1400℃

      2.1.2、熱導率

      表2-1

      θ/℃

      600

      700

      800

      λ/(W/(m·C))

      21.76

      23.93

      25.57

      2.1.3、線膨脹系數

      表2-2

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      α/10-6C-1

      12.71

      13.09

      13.51

      14.04

      14.52

      15.03

      15.58

      16.36

      17.38

      2.2、密度

      ρ=8.20g/cm3

      2.3、電性能

      2.4、磁性能

      合金無磁性。




      GH93高溫合金

      GH93高溫合金

      GH93 是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組織穩定性,在815℃以下使用,綜合性能良好。用于航空發動機的渦輪葉片,小型發動機渦輪盤和緊固件。該合金的熱加工塑性良好,可以供應板材、棒材和鍛件。

      概況

      1.1、材料牌號

      GH93

      1.2、相近牌號

      Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國)

      1.3、材料的技術標準

      C3S 163-1985《GH93合金熱軋和鍛制棒材》(長城鋼廠三分廠)

      C3S 164-1985《GH93合金冷軋薄板》(長城鋼廠三分廠)

      1.4、化學成分

      表1-1

      C

      Cr

      Ni

      Co

      Al

      Ti

      ≤0.13

      18.0~21.0

      余量

      15.0~21.0

      1.0~2.0

      2.0~3.0

      Mn

      Si

      P

      S

      Pb

      B

      Cu

      Fe

      ≤1.0

      ≤0.8

      ≤0.015

      ≤0.015

      ≤0.0025

      ≤0.02

      ≤0.2

      ≤1.0

      注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

      1.5、熱處理制度

      1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。

      1.6、品種規格與供應狀態

      可以供應d20~22mm熱軋棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下鍛材和鍛件,板材為固溶狀態交貨,其它品種均為鍛態和軋制狀態交貨。

      1.7、熔煉與鑄造工藝

      真空感應熔煉加真空電弧或電渣重熔工藝。

      1.8、應用概況與特殊要求

      該合金制造的航空發動機零部件,在英國及法國有所采用,國內用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。

      物理及化學性能

      2.1、熱性能

      2.1.1、熔化溫度范圍 1360~1390℃

      2.1.2、熱導率

      表2-1

      θ/℃

      20

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      λ/(W/(m·C))

      11.47

      12.77

      14.44

      15.99

      17.54

      18.97

      20.64

      22.32

      23.99

      25.83

      27.88

      2.1.3、比熱容

      表2-2

      θ/℃

      20

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      c/(J/(kg.C))

      446

      467

      494

      520

      547

      572

      600

      626

      652

      679

      706

      2.1.4、線膨脹系數

      表2-3

      θ/℃

      16~100

      16~200

      16~300

      16~400

      16~500

      16~600

      16~700

      α/10-6C-1

      11.91

      12.97

      13.52

      14.10

      14.49

      14.99

      15.61

      2.2、密度

      ρ=8.19g/cm3

      2.3、電性能